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2023-10-20 09:04:07
加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性;而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。用等离子体交联处理后,可提高UHMWPE的使用温度达到200℃;在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等)可以明显提高热变形温度HDT。
由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展超高分子量聚乙烯板,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。使用温度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm超高分子量聚乙烯衬板。
超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板,然后分切成各种套筒,主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。
由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣,水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内,造成运转不灵便,甚至卡死聚乙烯板,加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大,就煤炭工业系统来说,每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊,而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性,可大大简化皮带机托辊的结构,安装维护非常方便,每年可为煤炭行业节省大笔费用。
现在超高分子量聚乙烯板得到了广泛的应用,并且已经得到了广大用户的喜爱,那对于它的分子量我们是如何测量的呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨、防潮、耐腐蚀、易加工、吸震、无噪音、经济、不变形、抗冲击性、自润滑性,运用规划极为广泛,制作各种耐磨机械零件。测量超高分子量聚乙烯板的分子量的方法:1、比重法:纯超高分子量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品,其比重将改变。2、温度法:真正的纯超高分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是不会熔化的,不会变形,但会变软。填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是会有变形的。
聚乙烯成型零件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的性能。高密度聚乙烯板具有不错的性能,例如耐磨性,耐冲击性,耐化学腐蚀性,自润滑性,耐低温磨损性,重量轻,能量吸收,耐老化性,阻燃性和抗静电性能。
1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比较靠前,分子量越高,材料的耐磨性和抗冲击性越高;
2.高密度聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中高的,即使在70°C时,它仍然具有相当高的冲击强度;
3.自润滑;
4.超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此,其物理机械性能与使用条件下的湿度因素无关。
5,高密度聚乙烯板化学稳定,在一定温度和浓度范围内能抵抗各种腐蚀性介质的腐蚀,如酸,碱,盐和。
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